挡烟垂壁应用技术介绍
一、挡烟垂壁原理
挡烟垂壁是人防高层民用建筑的地下与大空间排烟系统中为了阻碍烟气的继续扩散作烟区分隔的装置。当消防控制中心发出火警信号或直接接受"烟感"信号后，置于吊顶上方的软质挡烟垂壁迅速垂落至设定高度，形成烟区分隔。由排烟风机将高温烟气排出室外,为火警区人救生和疏散创造了环境和争取了时间。
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对于它的做法《高层民用建筑设计防火规范》也仅在2.0.16条术语中提到：用不燃烧材料制成，从顶棚下垂不小于500mm 的固定或活动的挡烟设施。在本工程实际中的做法是：在网架的下弦杆间固定8号槽钢，在8号槽钢上再设置长8号槽钢，单层彩钢板就垂直固定于上弦杆与通长8号槽钢边。由于车间的共用管线如上水、雨、水、电、通讯、压缩空气、油管、乳化液等等，以及通风、采暖等大型管道都在网架下弦以上布置，加之采用网架这样一种空间结构体系，使得挡烟垂壁多处与网架、各种管线垂直或斜交，其施工将是困难的，特别遇管道密集排的部位，现场将要采取一些交通措施才能安装好挡烟垂壁。
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二、挡烟垂壁安装流程
（一）放线定位
（1）挡烟垂壁定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直，以免挡烟垂壁施工和室内装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。
（2）要使用高精度的激光水准仪、经纬仪，配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。以确保挡烟垂壁的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于 1～2mm.
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（二）上部吊杆安装
（1）注意检查丝杆和金属膨胀管的牢固，选用的丝杆和金属膨胀管质量要可靠，打孔位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘，钻孔孔径和深度要符合金属膨胀管厂家的技术规定，孔内灰渣要清吹干净。
（2）每个丝杆安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求进行。最主要的是丝杆的中心线必须与铝合金构件中心线相一致，并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。
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（3）所有丝杆安装完毕后，应进行隐蔽工程质量验收，请监理工程师验收签字，验收合格后再涂刷防锈漆。
（三）玻璃安装就位
1.玻璃吊装
玻璃的安装是一项十分细致、精确的整体组织施工。施工前要检查每个工位的人员到位，各种机具工具是否齐全正常，安全措施是否可靠。高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件坠落伤人或击破玻璃。待一切检查完毕后方可吊装玻璃。
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（1）再一次检查玻璃的质量，尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边，吊夹铜片位置是否正确。用干布将玻璃的表面浮灰抹净，用记号笔标注玻璃的中心位置。
（2）安装电动吸盘机。电动吸盘机必须定位，左右对称，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不会左右偏斜，也不会发生转动。
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（3）在玻璃适当位置安装手动吸盘、侧边保护胶套。玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时，在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。
2.玻璃就位
（1）手工或电动将玻璃移近就位位置后，搬运工要听从指挥长的命令操作，使玻璃对准位置徐徐靠近。
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（2）上层工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位时碰撞吊顶。待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后，可将拼缝一侧的保护胶套摘去。使用手动倒链将玻璃徐徐吊高，使玻璃上端略低出上部边框少许。此时，下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口，并用木板隔挡，防止与相邻玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保证在倒链慢慢上放玻璃时，玻璃能被放入到上框槽口内，要避免玻璃上端与金属槽口磕碰。
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（3）玻璃定位。安装好玻璃吊夹具，将玻璃的孔与铝合金的孔对牢并用对撬螺杆将玻璃和铝构件对穿固定。第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度，以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等，且符合设计要求。
（4）在一个洞口的玻璃挡烟垂壁的全部安装固定以后将搽干净的下封边的铝合金拿出在玻璃的下底边用玻璃胶封边
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（四）注密封胶
（1）所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净，不能用湿布和清水擦洗，注胶部位表面必须干燥。
（2）沿胶缝位置粘贴胶带纸带，防止硅胶污染玻璃。
（3）要安排受过训练的专业注胶工施工，注胶时应内外双方同时进行，注胶要匀速、匀厚，不夹气泡。
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（4）注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。
（5）注胶也不宜在低于 5的低温条件下进行，温度太低胶液会发生流淌、延缓固化时间，甚至会影响拉伸强度。严格遵照产品说明书要求施工。
（6）耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于 3 5！4 5mm之间，太薄的胶缝对保证密封质量。
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（7）胶缝的宽度通过设计计算确定，最小宽度为 1mm，常用宽度为 2mm
（8）密封胶必须在产品有效期内使用，施工验收报告要有产品证明文件和记录。
（五）表面清洁和验收
（1）将玻璃内外表面清洗干净。
（2）再一次检查胶缝并进行必要的修补。
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（3）整理施工记录和验收文件，积累经验和资料。
三、挡烟垂壁技术要求
5. 1 外观
5.1.1 挡烟垂壁的标牌应牢固，标识应清楚。
5. 1.2 挡烟垂壁金属零部件表面不允许有裂纹、压坑及明显的凹凸、锤痕、毛刺、孔洞等缺陷;其表面必须做防锈处理，涂层、镀层应均匀，不得有斑剥、流淌现象。
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5. 1.3 卷帘式挡烟垂壁的挡烟部件不允许有撕裂、缺角、挖补、破洞、倾斜、跳线、断线、经纬纱密度明显不匀及色差等缺陷;其表面应平直、整洁、美观。
5. 1.4 各零部件的组装、拼接处不允许有错位。
5.2 材料及零部件
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5.2. 1 挡烟垂壁所用的各种原材料必须符合相应国家标准或行业标准的规定。
5.2.2 挡烟垂壁所用的电机及控制箱(含按钮盒)应是经国家检测机构检验合格的产品。
5.2.3 挡烟垂壁挡烟部件在(200士15)0C ,(25士5) Pa差压时的漏烟量应不大于25 m'/(m'·h).
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5.2.4 卷帘式挡烟垂壁挡烟部件若由两块或两块以上织物缝制时，其搭接宽度应不小于20 mm.
5.2.5 单节挡烟垂壁的宽度不能满足防烟分区要求时，可用多节垂壁以搭接的形式安装使用，且搭接宽度应满足:
a) 卷 帘 式挡烟垂壁应不小于100m m;
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b) 翻 板式挡烟垂壁应不小于20m m,
5.2.6 挡烟垂壁边沿与建筑物结构表面应保持最小距离，此距离不应大于20 mm.
5.2.7 卷帘式挡烟垂壁必须设置重量足够的底梁，以保证垂壁运行的顺利、平稳。
5.3 控制方式
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5.3. 1 挡烟垂壁应与烟感探测器联动。当烟感探测器报警后，挡烟垂壁能自动下降至挡烟工作位置。
5.3.2 挡烟垂壁接收到消防控制中心的控制信号后，应能下降至挡烟工作位置。
5.3.3 系统断电时，挡烟垂壁能自动下降至挡烟工作位置。
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5.4 运行性能
5.4. 1 卷帘式挡烟垂壁电动下降或机械下降的运行速度应)0.07 m/s。翻板式挡烟垂壁电动下降或
机械下降的运行时间应(7 s,
5.4.2 挡烟垂壁应设置限位装置，当其运行至上、下限位时，能自动停止。
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5.5 可靠性
经 1 0 0 0次启一闭操作后，挡烟垂壁应能正常运行。直径为(610.1)m m 的探棒或长度为(15士0.1) mm、宽度为(24士0.1) mm的试块不能穿过挡烟垂壁的挡烟部件。
5.6 抗风摆性能
当挡 烟 垂 壁承受(5士1)m /s风速时，其垂直偏角应不大于15%
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5.7 耐高温性能
挡 烟 垂 壁在(620士20)0C温度下保持30m in，其完整性不应破坏。
6 试验方法
5.1 样品要求
进行 运 行 性能、可靠性、抗风摆性能、耐高温性能试验时，应使用同一个样品进行试验，其挡烟部件的尺寸为1 000 mm X 500 mm,
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6.2 外观
挡 烟垂 壁的外观采用目测及手触摸相结合的方法进行检验。
6.3 材料及零部件
6.3. 1 原材料、电机和控制箱
挡烟垂壁所用原材料、电机和控制箱的质量采用，检查材料保质单和国家检测机构出具的检测报告的方法进行检验。
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6.3.2 挡烟部件漏烟f
6.3.2. 1 试件
试 件 由 挡烟部件和框架组成。挡烟部件的有效面积为10 00m m X500m m，挡烟部件安装在框架
中，与框架的接触部分应密封
6.3.2.2 试验设备
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试验 设 备 应符合GB1 5930-1995中5.5. 1 ,5. 5 .2 的规定。
6.3.2.3 试验步骤
a) 试 件安装就位，其人口用不渗透的材料密封。启动引风机，调节引风机系统的进气阀和调节
阀 ，使 试 件 前 后 的 气体压差为(25士5)P a，待稳定60s 后，按GB 15930-1995中5.4 .3.1 和
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5. 4. 3. 3规 定 的计 算方法计算出系统漏风量。每1m in测量一次，连续测量5m in，取平均值。
将 此 漏 风 量 按 公 式(1)换算成温度为2000C、压差为25P a时的漏烟量。
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Q:=QX 473273+ T···.··············… …(1)
式中:
Q,- 温度为2000C、压差为25 Pa时系统漏烟量，单位为立方米每小时(m'/h);
Q，1— 按6.3 .2 .3 a )实测的系统漏风量，单位为立方米每小时(m'/h);
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T,— 按6.3 .2 .3 a )实测的测量管道内的气体温度，单位为摄氏度(℃)。
b) 拆掉试件人口处的不渗透的材料，按图1的规定将试件连接到耐火试验炉上。
单位为毫米
接气休流量计和引风机系统
I- 前连接管道;
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2— 热电偶;
3— 试件备
4— 后连接管道;
5-— 压力导出口;
6— 连接法兰;
7 测量管道
图1 挡烟部件漏烟f试验安装示意图
c) 启 动引风机，调节引风机系统的进气阀和调节阀，使试件前后压差保持在(25士5)P a,
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d) 控 制炉内温度在2m in内达到(200士15)0C,
e) 在 炉内温度为(200士15)0C，试件前后压差为(25士5)P a的条件下，按GB 15930-1995中
5. 4 . 3. 2 和 5. 4. 3.3 规定的计算方法计算出漏烟量。每1m in测量一次，连续测量5m in，取
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平 均 值 。
注 : 当 挡烟垂壁挡烟部件由不渗透材料(例如钢板)制造时，可不做该项试验。
6.3.2.4 档烟部件浦烟.的计算公式
.........·。.。。······。一(2)
Q‘ = Q 2一 Q l . ... ... ... ... ... ... ... ..( 3 )
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式 中 :
Q 一 温 度为200'C、压差为25P a时，挡烟部件单位面积的漏烟量，单位为立方米每平方米小时
[m '/ (m ' ·h ) ];
Q' 温度为2000C 、压差为25P a时，挡烟部件的漏烟量，单位为立方米每小时(m'/h);
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q — 按6.3 .2 .3 e)实测的挡烟部件和系统漏烟量之和，单位为立方米每小时(m'/h);
Q, — 按6.3. 2 .3 a )实测的温度为2000C、压差为25P a时系统漏烟量，单位为立方米每小时(m'/h),
6.3.3 搭接
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卷 帘 式 挡烟垂壁挡烟部件搭接宽度采用直尺或钢卷尺测量。多节垂壁之间的搭接宽度及挡烟垂壁
边沿与建筑物结构表面之间的距离应在垂壁安装就位后，采用直尺或钢卷尺测量。直尺或钢卷尺的准
确度为士1 mm,
6.4 控制方式
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6.4.1 使挡烟垂壁接收烟感探测器的报警信号，目测挡烟垂壁的运行情况。
6.4.2 使挡烟垂壁接收外界给定的电信号，目测挡烟垂壁的运行情况。
6.4.3 断开挡烟垂壁的电源，目测挡烟垂壁的运行情况。
6.5 运行性能
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6.5.1 卷帘式挡烟垂壁电动下降或机械下降速度采用钢卷尺和秒表测量;翻板式挡烟垂壁电动下降或
机械下降的运行时间采用秒表测量。钢卷尺的准确度为士1 mm，秒表的准确度为士0.2 s,
6.5.2 目测挡烟垂壁运行至上、下限位时，是否能自动停止。
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66 可靠性
将 挡 烟 垂壁按正常使用情况安装，控制挡烟垂壁从闭合位置至挡烟工作位置，再由挡烟工作位置返
回至闭合位置，完成一个循环。重复上述动作1 000次，检验挡烟垂壁的运行情况。用直径为
(6士0.1) mm的探棒或长度为(15士。.1) mm，宽度为(2士。. 1) mm的试块测量挡烟垂壁挡烟部件的破
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损情况。
注 :试 验 过程中电机每连续运行5m in后，应停止25m in,
6.7 抗风摆性能
6.7. 1 试验设备
试 验 设 备应符合GB 15930-1995中5.4.1,5.4.2的规定。
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6.7.2 试验步骤
将 挡烟 垂 壁安装在连接管道上，启动引风机系统，使管道内的气体流速保持为(5士1)m /s，采用重
锤吊线及钢卷尺测量挡烟垂壁的垂直偏角。钢卷尺的准确度为士1 mm,
注 :5 m /s的气体流速引起的压强降为15.3 P a,
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6.8 耐高温性能
6.8.1 试验设备
试 验 设 备应符合GB 15930-1995中5.5.1.1,5.5.2的规定。
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6.8.2 试验步骤
将 挡 烟 垂壁安装在分隔构件上，并将分隔构件固定到耐火试验炉炉口处，分隔构件应满足
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GB 15930-1995中5,5.3 .1的规定。
按 GB /T 9978-1999规定的升温条件升温至(6201 2 0)'C，并保持恒温。测量并记录下列现象出现的时间:
a) 挡 烟垂壁背火面出现持续10s 以上的火焰;
b) 挡 烟 垂壁出现直径大于6m m的孔洞。孔洞使用GB/T 9978-1999中7.3.76规定的探棒进行 测 量 ;
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c) 挡 烟垂壁脱落。
7 检验规则
出厂检验
每 件挡烟垂壁都应由制造厂质量检验部门进行出厂检验。合格并附有产品质量合格证后方可
出厂检验的检验项目至少应包括5.1,5.2.1,5.2.2,5.2.4,5.2.7。检验项目全部合格后方可
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型式检验
有下列情况之一时，应进行型式检验:
a) 产 品试制定型鉴定时;
b) 正 式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;
c) 正 常批量生产时，每三年进行一次检验;
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d) 停 产一年以上，恢复生产时;
e) 出 厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
f) 发 生重大质量事故或对产品质量有重大争议时;
9) 国 家质量监督机构提出要求时。
7.2.2 型式检验为要求的全部内容。检验顺序按要求规定的顺序进行。检验应使用同一个样品。
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7.2.3 检验数量及判定规则
在 出 厂 检验合格的同一批产品中任意抽取一件作为样品进行检验，检验项目为要求的全部内容。
若检验项目全部合格，该批产品判为型式检验合格;若可靠性、抗风摆性能和耐高温性能合格，其他检验
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项目不合格，但经修复后合格，该批产品判为型式检验合格;若可靠性、抗风摆性能和耐高温性能中有一
项不合格，该批产品判为型式检验不合格。
8.2.3 产品在运输过程中应平稳，避免因行车时碰撞损坏包装，卸装时要轻抬轻放，严格避免磕、摔等
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行为，防止机械变形损坏产品。
8.3 贮存
产 品 和 各种零部件在厂内或现场存放时，都要放置在干燥、通风的地方，要避免和有腐蚀的物质及
气体接触，并要有必要的防潮、防雨、防晒、防腐等措施。当库存期超过一年时，应需重新检！验人库。
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