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暖通节能设计要点之空调冷冻水系统的设计

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 暖通节能设计要点之空调冷冻水系统的设计: 版权为ehvacr.com

n      国家标准《采暖通风与空气调节设计规范》GB 50019-2003的第6.4.11条规定:“设置2台或2台以上冷水机组和循环水泵的空气调节水系统,应能适应负荷变化改变系统流量,并宜按照本规范第8.5.6条的要求,设置相应的自控设施 ”。目前,常用的空调冷冻水系统有以下几种形式: 暖通百科
n(1)一次泵定流量系统。系统较小或各环路负荷特性或压力损失相差不大时,宜采用负荷侧变流量、冷源侧定流量的一次泵定流量系统,如图1所示。采用一次泵定流量泵系统时,应按下列要求设计:
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1) 风机盘管的回水管上应设置浮点式电热阀,也可采用传统的电动两通阀(对房间温度控制要求不高时)或电动两通调节阀(对房间温度控制要求较高时)。前者与后两者相比,具有控制精度高、运行稳定性强、无噪声、体积小等优点;新风机组、组合式空调器的回水管上,应设置动态平衡电动调节阀或电动两通调节阀。前者只受房间温度设定控制,不受外网压力波动的影响,比后者具有更好的调节特性和更长的使用寿命。 暖通空调zaixian
n2) 应在总供回水管之间设旁通管及由压差控制的旁通电动调节阀,旁通管管径应按 1台冷水机组的冷冻水流量确定。
n3) 冷水机组和冷冻水循环泵之间宜采用一一对应的连接方式。当采用方式连接困难时,可采用共用集管连接,但此时应在每台冷水机组的入口或出口水管道上设置电动隔断阀,并应与对应的冷水机组和水泵连锁开关。

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n4) 应密切与电器专业配合,做好自动控制设计,使系统能够根据空调负荷的变化,自动控制冷水机组及循环水泵的运行台数。



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(2)一次泵变流量系统。具有较大空调水泵节能潜力的大型系统,在确保设备的适应性、控制方案和运行管理的可靠性的前提下,可采用冷源侧和负荷侧均变流量的一次泵变流量系统,且一次泵为变频调速泵,如图2所示。采用一次变流量泵系统时,应按下列要求设计: 暖通在线

1) 末端装置的回水管上应设置“慢开/慢关”型的浮点式电热阀或电动两通调节阀,且多台末端设备的启停时间宜错开。
n2) 应选择蒸发器流量许可变化范围大,最小流量尽可能低的冷水机组,如离心机30%~130%,螺杆机45%~120%,最小流量宜小于50%。
n3) 应选择蒸发器许可流量变化率大的冷水机组,每分钟许可变化率宜大于30%。

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n4) 冷水机组和水泵台数可不对应设置,其启停分别独立控制,水泵转速一般由最不利环路的末端压差变化来控制。
n5) 冷水机组和水泵应采用共用集管的连接方式,并应在每台冷水机组的入口或出口水管道上设置与对应的冷水机组连锁开关电动隔断阀。
n6) 应在总供回水管之间设旁通管及由流量或压差控制的旁通电动调节阀,旁通管管径应按单台冷水机组的最小允许冷冻水流量确定。 nuantongkongtiaozaixian
n7) 1台冷水机组仍可采用一次泵变流量系统。
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(3)二次泵变流量系统。系统较大、阻力较高,且各环路负荷特性或阻力特性相差悬殊(差额大于50 kPa,相当于输送距离100m或送回管道长度在200m左右)时,应采用在冷源侧和负荷侧分别设置一级泵和二级泵的二次泵变流量系统,且一级泵为定流量运行,二级泵宜采用变频调速泵,如图3所示。采用二次泵变流量系统时,应按下列要求设计:
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1) 末端装置的回水管上应设置水量控制阀,具体设置方法应符合4(1)中第1)条的要求。
n2) 冷热源侧和负荷侧的供回水共用集管(或分集水器)之间应设旁通管,旁通管管径应按 1台冷水机组的冷冻水流量确定,旁通管上不应设置因何阀门。
n3) 一级泵与冷水机组之间的连接方式及运行台数的控制,应符合4(1)中第3)、4)条的要求。

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n4) 应根据系统的供回水压差控制二级泵的转速和运行台数,控制调节循环水量适应空调负荷的变化。系统压差测点宜设在最不利环路干管靠近末端处。
n(4)两管制及四管制系统。根据建筑物的具体情况,在满足舒适性要求的前提下,合理地设计负荷侧空调水系统的制式,既可减少空调系统设备和管道的初投资,又能降低空调水系统的运行能耗。负荷侧空调水系统的制式,应按下列要求设计:

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n1) 不存在同时供冷和供热,只要求按季节进行供冷和供热转换的空调系统,应采用两管制水系统。
n2) 当建筑物内有些空调区需全年供冷水,有些空调区则冷、热水定期交替供应时,宜采用分区两管制水系统。
n3) 对于全年运行中冷、热工况频繁交替转换或需要同时使用的空调系统,宜采用四管制水系统。
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n(5)“一泵到顶”系统。空调冷冻水系统的静水压力不大于1.0MPa时,竖向不宜分区,宜采取水泵吸入式的“一泵到顶”系统,以减少由于分区而增大土建与设备的一次投资和电耗,并方便设备与系统的运行管理。
n(6)空调冷(热)水系统的输送能效比(ER)应按下式计算,
        且不应大于表2 中的规定值 。

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        ER= 0.002342 H/(ΔT·η)  
        式中:H―水泵设计扬程,m;     
            ΔT―供回水温差,℃;
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             η―水泵在设计工作点的效率,%。
n      表2    空调冷热水系统的最大输送能效比(ER)
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