浅析暖通空调施工问题的解决与质量控制措施

结合笔者实践工作经验，认为暖通空调施工存在的问题主要有：①噪声超标的问题。暖通空调施工过程中的噪声主要来源于空调末端设备碰撞，主要是由于设计、安装不完善造成的。目前我国大部分生产风机管盘的产品噪音系数都能达到规格。但是大风量空调机组的技术还不能达到这个使用标准，噪声系数的实际测量结果通常比产品的样本参数高，因此在施工过程中，大风量空调机要解决隔音问题，就必须要对暖通空调的设备噪声指数作出要求。②水循环的问题。暖通空调施过程中，如果空调水循环系统发生了故障，就会导致暖通风无法实现。因此，该施工质量对整个系统的运行有着直接的联系。水循环系统故障常见的就是不通畅的冷冻水系统循环管道，导致该故障的主要是交叉管道以及谁系统循环管道的清洁问题。解决措施有安装排气阀以及排污阀、合理的安装管道、对管道进行除锈处理等等。③管道结露滴水的问题。空调系统调试运行时会出现结露滴水的现象，其原因有很多，有可能是不合理的管道安装导致的，也可能是管道的保温工作没有做好，管道与件以及设备之间的不严密的接触问题等等都会导致结露滴水问题。因此安装管道前需要进行全面系统的检查。 暖通百科

暖通空调施工问题的解决措施体现在：①噪声解决措施。暖通空调施工过程中的空调末端设备运转噪声超标，是暖通空调工程中经常碰到的设备噪声问题。一般情况下，空调设备在进场之后，施工人员应该对其进行检验，并且通电试运行，如果发现其末端设置运转的噪声超标就必须立刻更换，或者也可以在原本的基础上完善消音措施，避免二次返工。噪音方面，通常新风机组与冷冻水管道之间都会使用不锈钢软接头连接，风机盘管，新风机组使用弹簧吊架等等，这些方法都可以在一定程度上降低噪音。②水循环问题的解决措施。通常水循环故障问题有物理与化学解决办法。其中物理法可以实现对水质的有效处理，同时实现空调设备的连续排污。不足点在于需要每一周或两周进行一次排污处理，化学法主要是想循环水中加入水质稳定剂。但它不适合对冷却循环水进行处理，整体的操作也比较麻烦，而且需要较高的技术水平进行操作。一般而言，物理法是一种较为方便快捷的处理方式。当前大多数风机盘管厂商所生产的产品都能符合噪音标准。但是在现场运行时检测得到的噪声数值经常比标准参数要高出一些，大风量空调机组所产生的噪声会对居住者生活造成严重影响，噪音问题产生的另一原因就是没有安装消声器。一般情况下，暖通空调在正常运行过程中都会或多或少的产生一定的工作噪音，而消声器正是用以解决噪音问题的良好设备，然而，由于设计过程中考虑的不充分，没有进行消声处理，没有安装消声器，就容易造成一定的噪音问题，影响暖通空调的使用品质。新风机、空调机安装采用弹簧阻尼减振器，风机与风管连接采用软连接，新风机组与水管采用软接头连接，风机盘管采用弹簧吊钩，风机盘管与水管采用软管连接。③结露滴水问题的解决措施。在暖通空调系统中，结露滴水的现象并不是小问题，需要加以重视，采取恰当的措施解决这一现象。为此，在对管道进行设计的过程中一定要注意管道的长度和坡度是否符合要求。在对管道进行安装和布置的时候一定要结合冷凝水，设置水封装置，以便谁能够尽快的排出来，降低结露滴水现象发生的几率。从材料角度来将，一定要注意保温材料的应用，因此在材料使用之前一定要做好相关的检查，要杜绝保温套管大套小的现象发生。除此之外，防止结露滴水现象发生，还需要加大对滴水盘的保护力度，对吊顶封板之前也要进行仔细的检查，认真清理好滴水盘，并加强对穿墙冷冻管的保温力度，并且要密切的关注穿墙部位保温层的连续性和严密性。

加强暖通空调工程施工质量控制的措施主要表现为：①加强施工工序的质量管理。对于其施工工序的质量管理，应该按照质量管理要求开展施工工序的管理，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。②严格暖通空调工程安装施工质量检查。为了确保暖通空调工程安装施工质量，必须采取一系列工程施工质量控制措施。首先应该加强暖通空调工程施工质量检查工作，在每一项分项工程施工完后均由施工班组对施工工序以及施工质量进行自检，之后再由不同的施工班组对施工质量进行互检在经过各项检查合格后方可进行下道工序施工。 暖通-空调-在线

暖通空调施工关系到整个建筑的美观和质量，并且暖通空调质量也会影响其安装的手段和方式。因此在暖通空调施工过程中，必须加强对其存在问题，采取合理的解决措施，并加强对其进行质量控制，从而保证暖通空调的安全运行。